廣州片劑代加工_壓片糖果代加工_德州健之源
片劑的制備
片劑的制備分為直接壓片法和制粒壓片法，后者又分為濕法制粒壓片法和干法制粒壓片法，其中以濕法制粒壓片法最常用。
濕法制粒壓片法適用于對濕、熱穩(wěn)定的藥物。具體操作如下：
一、原輔料的處理
包括粉碎、過篩和混合。供壓片的原輔料要求細(xì)度在 80~100 目，毒劇藥、貴重藥及有色藥物則宜更細(xì)些，以便于混合，含量準(zhǔn)確。
原料藥與輔料要混合均勻，含量小或含毒、劇藥物的片劑，采用適宜方法使藥物分散均勻。凡屬揮發(fā)性或?qū)狻岵环€(wěn)定的藥物，應(yīng)避光、避熱、以避免成分損失或失效。
二、制軟材
在原輔料中加入適量的潤濕劑或粘合劑，攪拌均勻，制成可塑性的團塊，即為軟材。軟材的質(zhì)量多憑經(jīng)驗掌握，要求捏之成團，團而不粘；按之即裂，裂而不散。
三、制濕顆粒
將軟材用手或機械擠壓通過篩網(wǎng)，即得濕顆粒。濕顆粒的質(zhì)量也多憑經(jīng)驗掌握，通常把濕粒置于手掌中顛動數(shù)炊，有沉重感，細(xì)粉少，顆粒應(yīng)完整，無長條。
四、干燥
濕顆粒制好后，應(yīng)立即干燥，以免結(jié)塊或受壓變形。干燥溫度應(yīng)視藥物性質(zhì)而定，一般為 50~80 ℃。干燥時溫度應(yīng)逐漸升高，否則顆粒表面干燥后形成硬膜而影響內(nèi)部水分的蒸發(fā)。箱式干燥時還應(yīng)勤翻動，厚度不宜超過 2cm 。
顆粒的干燥程度可通過測定含水量控制，應(yīng)根據(jù)每一具體品種的不同而保留適當(dāng)?shù)乃?，一般?/font> 3% 左右。
干燥設(shè)備有箱式（如烘房、烘箱）干燥、沸騰干燥、微波干燥或遠紅外干燥等。
干顆粒應(yīng)符合下列要求：（ 1 ）良好的流動性和可壓性；（ 2 ）主藥含量符合規(guī)定；（ 3 ）細(xì)粉含量控制在 20-40% 左右；（ 4 ）含水量控制在 1-2% ；（ 5 ）硬度適中。
五、整粒與總混
壓片前干顆粒需進行過篩整粒處理，使彼此粘連結(jié)塊的顆粒分開。同時用固體成分吸收揮發(fā)油或揮發(fā)性物質(zhì)；并加入潤滑劑及外加部分的崩解劑。
六、壓片
壓片的過程包括：飼料、壓片、出片。壓片機有單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機。
德州健之源生物科技有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)為一體，具備良好的保健品、食品生產(chǎn)條件，為QS（A級）認(rèn)證企業(yè)，生產(chǎn)車間按照制藥（GMP）標(biāo)準(zhǔn)建造，達到10萬級凈化標(biāo)準(zhǔn)要求，具備專業(yè)的粉劑、顆粒劑、片劑等生產(chǎn)線，所經(jīng)營產(chǎn)品均采用擁有獨立知識產(chǎn)權(quán)的自主配方，配比合理、工藝科學(xué)，確保成品健康優(yōu)質(zhì)。原料入庫前按標(biāo)準(zhǔn)要求批批檢測，成品一批一檢?？商峁┮陨辖?jīng)營范圍內(nèi)的各種形式的委托加工、OEM、貼牌生產(chǎn)等合作業(yè)務(wù)，無論您的定單大與小，我們都以專業(yè)技術(shù)，提供一流的質(zhì)量，從產(chǎn)品研發(fā)到包裝設(shè)計，一路貼心服務(wù)，為您量身定制有特色的產(chǎn)品,打造屬于您自己的品牌，德州健之源多年來累積了大量的生產(chǎn)經(jīng)驗，擁有凈化達到十萬級的生產(chǎn)車間及先進的制粒和壓片設(shè)備。經(jīng)長期的研發(fā)和生產(chǎn)，產(chǎn)品工藝成熟，口感、色澤、形狀在同行業(yè)中都較為領(lǐng)先，片劑品種多樣，能滿足不同客戶的需求。
